在今年6月舉辦的第13屆上海國際紡織機械展會上始锚，我公司以180平方米的展示規(guī)模坟瓢，展示了集聚公司最新研制的TMFD80笤茴、TMFD81S私周、TMFD80L幸亭、TMFD100L四臺樣機仗扬，引來一批訂購合同。這一成績的取得蕾额，與加工分廠員工堅持開展技術(shù)創(chuàng)新活動是分不開的早芭。
    今年以來，加工分廠的工藝員加班加點诅蝶，堅持從事工模夾具的設(shè)計退个，共完成工藝裝備設(shè)計項目134項。工藝員倪大安承擔(dān)了搖架调炬、壓輥軸承座的工裝任務(wù)语盈，完成了銑、鉆夾具25套缰泡。工藝員李成波承擔(dān)了羅拉凳子刀荒、前中后軸承座的工裝任務(wù)，完成了鏜棘钞、銑缠借、鉆夾具18套。工藝員代小明宜猜，除完成部分夾具設(shè)計外泼返，成功地利用一臺退役的C6140車床，改制成能加工近4米長的鋁型材導(dǎo)條的專用設(shè)備寇杆，解決了生產(chǎn)中的老大難問題沥卦。就連新來的工藝員楊云波在完成了鏜、銑构演、鉆夾具5套后辩钢，又承擔(dān)了工藝裝備的調(diào)度、裝配工作允由。職工盧敏慧吹兴、胡菊梅利用家中的電腦和業(yè)余時間進行設(shè)計，分別完成了鏜盏踢、銑夾具4套。經(jīng)檢查涡税，夾具設(shè)計合理赐杏，定位準確交某，排屑方便，夾緊可靠散骚。職工余明祥承擔(dān)了軸類件校直工作臺的設(shè)計麻诀、制作任務(wù)，在不影響正常工作的前提下傲醉，擠時間繪制草圖蝇闭，抽時間進行焊接。最終在短短的20天中硬毕，完成了軸類件校直工作臺呻引，實現(xiàn)了加工分廠多年期望，而難以實施的宿愿吐咳。異型車工組在組長羅平仿的帶領(lǐng)下逻悠，發(fā)動職工結(jié)合生產(chǎn)的零件，進行鉆模的設(shè)計韭脊，全組共制作鉆模8套童谒，其中，劉云軍完成3套沪羔，徐峰饥伊、王兵各完成一套。他們制作的鉆模蔫饰，有的結(jié)構(gòu)簡單陈谜，看不起眼，但操作方便腐熊、工效之快韩丸，具有獨特的實用價值。加工下清潔壓條零件冒瞎，僅用一件廢鋼管頭查新，中間攻一處螺紋，孔內(nèi)裝五六十件零件洛怠，形如一個裝筆的無底的筆筒批先，中部憑一個螺釘，用手旋轉(zhuǎn)眉崩，就可將全部零件緊固囤胯，然后鉆攻兩端螺孔。此鉆模不但減輕了勞動強度徙蜓，降低了夾具制造成本蚪缚，而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高工效10多倍贫怀。

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